专注地坪保护 无锡环氧树脂砂浆地坪优选晟航

　　
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       专注地坪保护 无锡环氧树脂砂浆地坪优选晟航

　　环氧地坪漆和环氧砂浆地坪有什么区别

　　环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。

　　环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

　　环氧树脂地坪漆广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、**级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、**厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用.

　　注意事项:避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后,应在短时间内施工；涂装完成后，应充分度过保养期后才能投入使用；根据基材平整度状况和使用要求，决定涂层厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂装系统，涂层载重越大,涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中较易损坏,如一楼地面还需做好防水处理。

　　一、环氧树脂砂浆地坪简介

　　由于仓库、地下停车场、机械制造企业厂房等场所要求地面不能起砂尘，并能经受各种车辆（如汽车、叉车、推车等）碾轧，因此这些场所的地坪不仅要具备一般地坪保护系统平整、光滑的装饰效果，还需具有较强的耐磨性和抗压性。而环氧砂浆地坪是采用环氧抗压耐磨砂浆与环氧面漆结合而成的高耐磨抗压耐磨砂浆与环氧面漆结合而成的高耐磨抗压地面，是专业解决重型机械制造企业厂房、工业及商业仓库、地下停车场等地面保护问题的地坪系统。在处理施工环氧树脂砂浆地坪技术堪称地坪行业**，是世界较大的单一建筑——三峡大坝的地坪较佳供应商。在地坪行业多年发展历史中，一直扮演着**者和创新者的角色，于2008年负责编写了中国靠前部地坪国家标准《地坪涂装材料》GB/T22374-2008，其产品广受消费者的喜爱。接下来就由地坪*为您提供环氧树脂砂浆地坪施工方案。

　　二、施工方案

　　1、环氧砂浆型地面施工方案

　　工艺方案及工艺方法

　　（一）素地处理、工程地面检测标准

　　A.素地要求说明

　　一楼地面需做好防水层，水泥地面在做砂浆找平层时，再用抹光机对地面进行机械找平,使地面完工后平整度达到要求，无浮沙、无凹坑、无裂缝等不良现象，平整度达到3mm以下，强度达到M20以上，(参照GB-50209-2002.5.3建筑地面工程施工质量验收规范)。

　　B.素地处理

　　1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、峰窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空缝不应大于5mm。

　　2、当在水泥砂浆或混凝土基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角；进行其他种类防腐施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。

　　3、 基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。

　　4、 基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表的处理方法。宜采用砂轮或钢丝刷等打磨，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。

　　5、 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：

　　6、 被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；

　　7、 被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。

　　8、封底层：在经过处理的基层表面，均匀地涂刷封底料，不得有漏涂，流挂等缺陷，自固化不宜少于24H。

　　9、修补层：在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平，自然固化不宜小于24H，用树脂胶泥料修刮平基层。

　　施工工艺：

　　一楼需已做好防水处理

　　1.素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作。

　　2.环氧透明底漆（*）：采用渗透性及附着力特强的环氧透明底漆滚涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力。

　　施工要点：

　　◆施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除

　　◆依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌

　　◆需视地面情况调整适当粘度

　　◆混合完成材料需4小时以内施工完成

　　◆底涂层养生硬化时间约八小时以上

　　3.环氧砂浆中涂砂浆：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。

　　施工要点：

　　◆施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除

　　◆依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌

　　◆将混合完成的树脂适量加入石英砂

　　◆使用镘刀将材料均匀涂布

　　◆混合完成材料需30分钟以内施工完成

　　◆施工交接处做好交接处理

　　◆中涂层养生硬化时间约八小时以上

　　4.ketch环氧腻子：用环氧腻子施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。

　　施工要点：

　　◆依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌

　　◆使用批刀将材料涂布均匀

　　◆混合完成材料需30分钟内施工完成

　　◆批土养生硬化时间约八小时以上

　　◆视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准

　　5.环氧滚面面漆：用环氧面漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓。

　　施工要点：

　　◆施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除

　　◆使用前主剂先搅拌均匀

　　◆依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌

　　◆使用滚筒将材料均匀涂布

　　◆混合完成材料需30分钟以内施工完成

　　◆施工交接处需做好交接处理

　　◆施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压用水冲洗（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长），7天后完全固化，方可进行各种检测

　　物理特性

　　砂浆地坪主要施工原料为环氧树脂，具有如下物理特性：

　　1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从较低的粘度到高熔点固体。

　　2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系可以在0～180℃温度范围内固化。

　　3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

　　4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

　　5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

　　6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

　　8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

　　施工工艺

　　一、底涂层。1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀；2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。

　　二、中涂砂浆。1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。

　　三、腻子层.1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。

　　四、面涂层。1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。

　　五、耐磨层。 1.本工序可根据用户需要选择使用；2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。